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螺杆泵适用场合

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。轴承架内的滚动轴承：这一部位一般采用油脂润滑，污水处理厂主要运送常温介质，可选用普通钙基润滑脂。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

1、输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。

2、输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

3、输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。

4、要求输送压力稳定，介质固有结构不受***时，选用单螺杆泵输送为理想。

螺杆泵吸入空气故障的处理办法

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。当水泵发生计划还是非计划的停机时，如果流体的类型是悬浮液、触变性液体或者凝固的流体时如果残留在泵内，很容易水泵的损坏。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

螺杆泵的装置方位距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度形成吸油缺乏而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。

吸入空气是螺杆泵的常见故障，以下是扫除吸入空气故障的办法：

1、齿轮油泵的装置方位距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度形成吸油缺乏而吸入空气。

2、当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，能够在平面磨床上磨削，并需要保证其平面与孔的垂直度要求。

3、油箱内油量不行，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线，油管口一般也应插至油面以下。

4、螺杆泵对泵轴一般选用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的绷簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端常常处于负压状况而吸入空气，一般可替换新油封予以处理。

单螺杆泵常见的故障问题和解决方法

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。4、不应使用任何化学药剂或稀释清洗剂除蜡（如化学清蜡剂、、柴油等），可使用热洗（水、油）。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案.

单螺杆泵常见故障和排除方法如下：

1.泵不吸油：①吸入管路堵塞或漏气②吸入高度超过允许吸人真空髙度③电动机反转④介质黏度过大。

解决办法：①检修吸入管路②降低吸入髙度③改变电机转向④将介质加温。

2.压力表指针波动大：①吸入管路漏气②安全阀未调好，使安全阀时开时闭③工作压力过大，使安全阀时开时闭。

解决办法：①检修吸人管路②调整安全阀③调整工作压力。

3.流量下降：①吸人压头不够②吸人管路堵塞或漏气③螺杆与泵套磨损④安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严⑤电动机转速不够。

解决办法：①液面②检修吸人管路，进行堵漏，除漏③磨损严重时应更换零件④调整弹簧、研磨阀瓣与阀座⑤修理或更换电动机。

三螺杆泵的运行及维护

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。

1.启动

（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。

（2）转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。

（3）启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，保证各摩擦副有足够的润滑。

（4）启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。

（5）上述准备工作完毕后，可接通电源，直接启动。

2.维护。

（1）如泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车，查明原因。

（2）出口压力不得超过泵的所示压力。

（3）安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。

（4）如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。

（5）轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。

（6）在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。